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冷库系统的安装与调试注意事项

专业冷库工程定制安装服务商 品质平价放心选择!2020-07-31

一、空冷器安装

1。在选择悬点位置时,首先考虑空气循环的最佳位置,其次考虑储层结构的方向。

2。空冷器与仓板间隙大于空冷器厚度。空冷器的所有吊挂螺栓应拧紧,螺栓和吊挂螺栓应用密封胶密封,防止冷桥和漏气。

3。吊扇超重时,用4号或5号角铁做横梁,横梁应与另一个顶板和墙板交叉,以减少承重。

二。制冷管道安装

1。铜管的直径应严格按压缩机进排气阀接口选用。当凝汽器与压缩机之间的距离超过3米时,应增加管道直径。

2。凝汽器的吸气面应与壁面保持400 mm以上的距离,出风口应与障碍物保持3米以上的距离。

3。储液罐的进出口管道直径应以单位样品上标明的排气和出口管道直径为准。

4。压缩机吸入管路和空冷器回流管路不应小于样品所示尺寸,以减小蒸发管路的内阻。

5。制作调节站时,每根出水管应锯成45度斜角,插在底部,进水管应插在调节站直径的四分之一处。

6。排气管和回流管应有一定的坡度。当凝汽器位置高于压缩机位置时,排气管应向凝汽器倾斜,并在压缩机排气口安装液环,防止冷却气体液化液化和液化在关闭后流回高压排气口当压缩机重新启动时导致液压收缩。

7。空冷器回油管出口应安装U型弯,回油管应向压缩机方向倾斜,以保证回油顺畅。

8。膨胀阀的安装位置应尽量靠近空冷器,电磁阀应水平安装,阀体应垂直,并注意出液方向。

9。必要时,在压缩机回油管上安装过滤器,以防止污垢进入压缩机,并清除系统中的湿气。

10。在将所有钠和锁片固定在制冷系统之前,应使用冷冻油润滑,以加强密封,并锁紧百叶窗的根部。

11。膨胀阀恒温器在蒸发器出口100-200 mm处用金属固定,并用双层保温材料包紧。

12。焊接制冷管道时,应有排污口。用氮气吹高低压污水。污水经分段吹扫后,整个系统吹扫至不合格为止。吹气压力为0.8MP。

13。整个系统焊接完毕后,应进行气密性试验。高压端充1.8MP氮气,低压端充1.2mP氮气。灌装期间用肥皂水检查泄漏情况,保压24小时,无压降。

14。当氟利昂压缩机并联运行时,返回到每个制冷压缩机的润滑油量不一定等于从压缩机中获取的润滑油量。因此,必须在曲轴箱上安装均压管和均油管,使回油较多的制冷压缩机曲轴箱内的油通过均油管进入回油较少。在压缩机里。

15。在变负荷运行系统中,为保证低负荷回油,可采用两个立管,一个集油弯头连接两个立管。在制造过程中,两个管道应从上部连接到水平管道。

三、电控系统安装

1。标出每个接触点的线号,以便维修。严格按图纸要求制作电控箱,并通电进行空载试验。每个接触器上都标有名称,每个电气元件的导线都用绑线固定。

2。电接点压线接头、电机主接线接头,必要时应用线夹、挂锡,各设备连接处应铺管,并用夹子固定,PVC管连接处用胶水粘合,管口用胶带包好。


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